風(fēng)淋室在饅頭車間改造中的應(yīng)用

風(fēng)淋室應(yīng)用的范圍已經(jīng)越來越廣泛，除了一般的食品車間外，現(xiàn)在的早餐生產(chǎn)，面包生產(chǎn)，饅頭生產(chǎn)都要使用到風(fēng)淋室，

前段時間，天津市糧油集團利達饅頭圍繞階段性工作目標(biāo)，首先對原有4000平方米主食生產(chǎn)車間進行了全方位的提升功能改造，一起步就嚴格按照食品衛(wèi)生安全標(biāo)準，對原有主食生產(chǎn)車間進行全封閉設(shè)計，使生產(chǎn)原料和生產(chǎn)車間可通過密閉管道與罐裝車實現(xiàn)無縫對接，防止了面粉原料污染，確保所用原料全部是企業(yè)自產(chǎn)的利達優(yōu)質(zhì)面粉；新建風(fēng)淋室、消費者參觀通道等設(shè)施，并于今年10月份完成了日產(chǎn)銷達100萬個的第一階段工作目標(biāo)。在此基礎(chǔ)上，利用企業(yè)現(xiàn)有庫房進行改擴建，新建了兩層建筑面積4500多平方米的主食生產(chǎn)車間，目前已經(jīng)完成設(shè)備安裝，剛剛完成試車，元旦后將投入使用，使利達主食日產(chǎn)能達到200萬個。

新建的生產(chǎn)車間更加注重節(jié)能、安全、環(huán)保和自動化、人性化。引入了目前先進的醒蒸自動化連續(xù)化生產(chǎn)線、成品包裝生產(chǎn)線和凈化、冷暖設(shè)備。實現(xiàn)了從面粉封閉散運到上料、加水、和面、切團、成型、醒發(fā)全部機械化，大的特點是：操作車間實行全封閉，可達到食品凈化十萬級安全標(biāo)準；醒蒸車間實現(xiàn)PLC全自動化控制，全部實行電腦設(shè)定、控制醒發(fā)時間和自動調(diào)節(jié)溫濕度；同時，采用了旋轉(zhuǎn)式回涼設(shè)備，節(jié)省了生產(chǎn)時間和空間。

通過對風(fēng)淋室的使用，極大的抑制了灰塵對生產(chǎn)車間的污染，真正做到無塵無菌。\

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